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檢查螺旋焊管時發(fā)現(xiàn)的缺陷，若是在外徑及壁厚公差范圍內(nèi)的輕微缺陷，應進行磨修。

管子表面的某些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內(nèi)。

用砂輪機磨修，對準缺陷位置以手動方式進行，內(nèi)表面磨修是使管子旋轉(zhuǎn)，將砂輪機自動送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂輪機進行磨修。另外，根據(jù)管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管發(fā)生時， 由于焊縫所受正應力與合成應力比較小， 口 一般不會起源于螺旋焊縫處， 其安全性比直縫焊管高。

當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時， 由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。

由于徑向應力是存在于鋼管上的大應力， 所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受大載荷。 即直縫承受的載荷大， 環(huán)向焊縫承受的載荷， 螺旋縫介于二者之間。

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螺旋焊管機組內(nèi)防腐層的施工質(zhì)量

水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應符合下列規(guī)矩。

1)裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不應大于管道的周長，且不應大于2.0 m。

2)防腐層厚度的答應差錯及麻點、空窩等表面缺陷的深度應符合規(guī)矩，螺旋鋼管缺陷面積每處不應大于5cm2。

3)平整度需要以300 mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層表面和直尺間的間隙應小于2mm。

4)空鼓面積每1m2不得逾越2處，每處不得大于100cm2。

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